近年来，随着形势变化和技术发展，总体单位对高燃速推进剂的研制生产需求越来越多。但高燃速推进剂的固有风险较常用固体推进剂更大，遇到静电等激发源时极易引起静电着火事故。为保障型号科研生产顺利推进，航天科技集团八院806所“以点带面”开展静电安全专项治理，采取“防”静电和“放”静电等措施做好静电防护。

强意识，把风险想在前

静电在生活中无处不在，但真要防护起来，并非那么简单。806所技安环保处邀请了静电安全专家进行专题授课。专家对静电产生原理、静电消散与危害、静电危害防护等基础理论进行了详细讲解，并走进氧化剂粉碎干、推进剂混合、脱模整形、发动机总装等工房，对静电检测设备设施的工作原理、使用方法及合格判定值等进行了现场指导。

为精准识别推进剂研制生产过程的静电安全风险，806所对航天、电子等领域的静电标准进行了系统梳理和对比分析，找到了适用度最好的静电安全标准，并通过会议向相 关部门进行了讲解，为精准识别静电防护缺陷和采取针对性管控措施奠定了基础。

查隐患，把防范抓在前

根据理论研究结果和行业标准要求，该所安全生产总监邱国海带领安全技术人员对推进剂生产工序进行了梳理。从人员、设备器具，到生产过程、作业环境静电防护及静电防护装置管理等方面，细致梳理出工作关键点，并确定了具体的自查自纠工作方案。

根据工作方案，806所对装药、总装、推进剂配方调试、试验测试等重点部位进行了对标对表检查，并梳理出静电安全问题隐患清单及静电敏感环节清单。

针对发现的问题隐患，806所拉条挂账，逐一落实整改，主要完成了包覆套抗静电性能优化设计等工作，还对静电设施进行更新升级，用技术手段替代“经验式”管理。“我们给员工配备了防静电工作服、鞋和袜子，严格督促操作人员落实人体静电释放、产品接地等措施，引导员工养成良好的作业习惯。”邱国海说。

抓落实，把要求挺在前

在不断完善静电安全专项治理工作的同时，806所也将这些成果成效固化到制度文件里，以便更好指导后续的安全工作。

该所在现有制度文件基础上，将相关要求纳入《绝热层配方设计规范》《绝热层配方性能鉴定程序和要求》，用静电安全标准倒逼设计源头优化；修订完善《固体火箭发动机装药、总装、检测过程防静电安全管理要求》，进一步细化静电接地形式、工器具材质等内容。

同时，806所着力开展科技兴安和隐患系统治理，设计开发了一套包覆药柱自动脱模设备，采用药柱抓取机器人、产品定位及辅助单元、转运架车及定位单元等功能组件，实现脱模过程人机隔离和自动脱模，进一步提升了高危作业的本质安全水平。

面对新形势、新任务，806所精准识别、 科学应变，将风险限制在可防、可控范围内，提升了安全生产整体防控能力。后续，806所将结合安全生产标准化达标建设，切实推动各项安全工作落实落地、见真见效，为型号科研生产筑牢安全屏障。（姜洪伟）