今年上半年，面对多变的市场形势，航天科技集团八院航天机电内蒙古上航公司（简称内蒙上航）科学研判、准确应对、快速执行，打出组合拳，营收利润双双大幅提升。

因势利导 调策略控风险

面对多变的形势，内蒙上航加强横向、纵向的沟通交流，通过生产协调周会、营销周例会、生产碰头会等方式，实现信息的共享和各项措施的快速实施，最终推动形成了产供销高效联动，为实现满产尽销打下了基础。

航天机电内蒙上航操作人员在进行硅锭叉车出炉作业。 刘建盛 摄

上半年，硅料价格快速上涨，一度形成了哄抢效应，给该公司原材料购置带来巨大压力。内蒙上航研判该情况在一段时间内将成为常态，于是及时调整硅料采购策略：一方面积极拓展原材料来源，把鸡蛋分散放在多个篮子里；另一方面在供需紧张和价格上行期，阶段性持续采购大量硅杂料，降低平均采购价格。配合改进加工处理手段和科学的配制使用，不仅保障了生产需求，还获得了较大收益。

原材料价格的持续波动也给内蒙上航产品交付带来了挑战。经与客户反复磋商，该公司制定了小步快走、长单短签、旧单终止和新签相结合的销售策略，最终成功维护了客户、锁住了订单，为该公司满负荷生产和有序采购硅料提供了可能。

持续攻关 降成本提效益

面对新挑战，内蒙上航主动求变，持续通过技术攻关革新降成本提效益。

该公司根据多晶行业用料的情况，对硅料清洗处理技术进行改进，努力提升使用效率。持续开展了硅杂料清洗处理技术攻关，同时对硅料清洗车间进行改造升级，提升了电池片等各种复杂硅杂料的处理工艺技术和能力，实现了掺镓锅底料和粉末料批量处理。

通过采取系列措施，该公司清洗车间硅杂料处理量月均达500吨，同比提升20%以上，既保证了铸锭投炉用料，又降低了原材料成本。

该公司持续推进铸锭半熔工艺向全熔工艺的升级，经过多次实验，在5个月内成功开发了铸锭全熔工艺，并快速实现了量产。量产后，产品一次性合格率提升3.5%，铸锭生产单位周期减少3.5小时，产能提升约5%，方锭生产成本降低约1.5元/公斤。经测算，满产情况下，年度可降低生产成本约700万元。

凝心聚力 抓改革激潜能

上半年，受当地限能耗的影响，内蒙上航几次减产，产量一度下降，不仅拉高了生产成本，还面临着订单无法及时交付的风险。

面对接踵而来的问题和困难，该公司组织员工积极冷静应对：一方面利用减产的空当，组织人员开展冷却水塔的自主维护和生产设备的保养，提升设备可靠性；另一方面，发动员工开展产线小改进小优化，提高生产效率，全力把时间追回来。

与此同时，该公司狠抓考评和激励，激发全员工作热情。通过制订全面的考评和激励机制，该公司及时兑现质量绩效、项目专项奖励、销售激励和经营业绩激励等方式，营造多劳多得和以奋斗者为本的鲜明导向，在营收利润双提升同时，人员再次优化精减7%。

通过上述措施，内蒙上航牢牢把握有利时机，实现营收利润双提升。下半年，该公司将继续紧盯行业动态，持续抢市场、降成本、提效率、控风险，全力以赴完成年度目标任务。（刘建盛）